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科技
运行成本的主要影响因素?

  • 惰性气体消耗量(占40%-60%成本)。

  • 能耗(感应熔化或等离子体能耗)。

  • 设备维护与坩埚损耗。


哪些金属材料适合气雾化制粉?

钛合金、镍基高温合金、钴铬合金、不锈钢、铝合金等,尤其适用于高纯度、高球形度要求的材料。

EIGA、VIGA和PA设备有何区别?

  • EIGA(电极感应熔化):无坩埚熔化,避免污染,适合钛、锆等高活性金属。

  • VIGA(真空感应熔化):在真空或惰性气氛中熔化,适合高温合金。

  • PA(等离子雾化):使用等离子体熔化金属棒材,粉末粒径更细(15-45μm),适合3D打印。


金属气雾化制粉的基本原理是什么?

通过高压惰性气体(如氮气、氩气)将熔融金属流破碎成微小液滴,冷却后形成球形粉末。

设备
设备产能如何计算?

通常以每小时产粉量(kg/h)衡量,小型实验设备约1-5 kg/h,工业级设备可达50 kg/h以上。

哪些金属材料适合气雾化制粉?

钛合金、镍基高温合金、钴铬合金、不锈钢、铝合金等,尤其适用于高纯度、高球形度要求的材料。

EIGA、VIGA和PA设备有何区别?

  • EIGA(电极感应熔化):无坩埚熔化,避免污染,适合钛、锆等高活性金属。

  • VIGA(真空感应熔化):在真空或惰性气氛中熔化,适合高温合金。

  • PA(等离子雾化):使用等离子体熔化金属棒材,粉末粒径更细(15-45μm),适合3D打印。


粉末
气雾化粉末的球形度为何重要?

高球形度粉末流动性好,适合3D打印和粉末冶金,能提高铺粉密度和制品力学性能。

如何控制粉末的粒度分布?

  • 调节雾化气体压力(压力越大,粉末越细)。

  • 优化喷嘴设计(如紧耦合喷嘴可提高雾化效率)。

  • 控制金属熔体过热度。


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