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产品与服务
Product and Service
增材设备
增材设备
贵金属粉末
技术服务
增材设备
真空熔炼气体雾化制粉设备
真空熔炼气体雾化制粉设备(EIGA)
金属棒通过熔炼盘管熔化成液体，再通过高压喷嘴雾化成小颗粒，快速冷却成球形，最后由粉末收集装置收集。
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真空熔炼气体雾化制粉设备(VIGA)
金属物料在加热炉内融化后加入到保温炉内,通过下方的高压导流嘴在高压保护气流的作用下雾化成球形粉末。
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等离子体雾化设备
射频感应等离子体技术
射频感应等离子体球化工艺温度高(中心温度可达10000℃)，对于高熔点难熔金属的球化，体现出巨大的优势。目前来看，是能够规模化生产难熔合金球形粉最为可行的技术路线。该设备在粉体球化过程中，球化率高，球形度好,无椭圆及行星球现象，表面粗糙度低。
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等离子体旋转电极雾化设备(PREP)
阳极金属棒在等离子体热弧作用下熔化，熔融金属液滴在离心力的作用下沿切线方向上发散成小液滴，最终凝固球化成粉末。
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等离子体丝材雾化设备(PA)
原料金属丝材被1个或多个等离子体炬产生的高温高速热等离子体射流→ 同时熔化并雾化破碎成细小金属液滴→ 最终凝固冷却成细小金属粉末
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超声波雾化制粉系列
超声波雾化制粉机原理介绍
金属被感应熔化，然后倒在薄金属条上。金属条安装在超声波发生器上，超声波发生器使其以超声波频率振动振动使金属条上形成的熔融金属发生振动分离，并使其分解成小颗粒。
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配套生产线
氩气回收
通过吸附、冷凝或膜分离技术从混合气体中分离氩气，去除氧气、水分、油污等杂质（如使用银系催化剂或分子筛），然后采用无油增压机将净化后的氩气加压至工业标准压力（如0.6MPa），并储存于高压气瓶或液氩罐中，并通过管道将高纯氩气输送回生产线，形成闭环系统。
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打印粉末自动处理线
通过负压管道输送的形式，将打印过后的粉末输送吸入到筛分工位进行除杂后再自动回填到打印机缓冲仓，整个过程自动化操作并在惰性气体保护下进行
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多功能粉体后处理自动生产线
粉末自动输送一筛分一分级一混合一无氧包装·系统包含了真空上料、超声波筛分、气流分级、双锥干燥混合、自动包装等工艺设备，整个生产在无氧密闭条件下进行
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立式粉体后处理自动生产线
粉末自动输送一筛分一分级一混合一无氧包装，系统包含了真空上料、超声波筛分、气流分级、V型混合、手套箱包装等工艺设备，整个生产在无氧密闭条件下进行
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配套单机设备
NLUS-800-GS方形超声电磁筛
超声波清网技术:设备内置超声波系统·通过高频振动防止粉末堵塞筛网·保持筛网畅通,从而实现连续筛分高频电磁振动:利用电磁技术产生的振动能量，使粉未在筛网上均匀分布·促进粉末通过筛网，提高筛分效率
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NMSU16-S4-NX-EX无氧迷你筛
该设备将打印后的粉未输送到蝶形筛内部，通过筛网分离出大颗粒和杂质，符合要求的粉未被再收集以便重新使用。
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NHIU40B-S6C-NX-EX无氧超声筛分机
物料通过均匀给料器加入到筛机内部，通过内部筛网网孔的大小将各个粒度段的物料分离出来并储存，例如:筛网配置的150um和53um,那么分离出来的物料就是>150um、150um-53um、<53um三种物料段。
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气流分级机
原料仓内物料气动蝶阀给料，送入主机，主机内物料通过拉瓦尔喷嘴对喷解聚·解聚后的物料经分级轮分级到下一个分级轮强制分级，粗粉通过打散主机底部双手动蝶阀排出，细粉通过旋风收集，固气分离采用脉冲除尘器
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设备支持
聚焦金属增材制造与再制造技术，研发系列增材设备产品，为行业用户提供设备、材料及工艺一站式服务。
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