模具钢粉末

模具钢粉末

模具钢粉末是以铁（Fe）为基体，通过添加铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）、镍（Ni）等合金元素，并采用气雾化或水雾化技术制备的高性能金属粉末材料。其具备高硬度、优异耐磨性、抗热疲劳性及热稳定性，专为复杂模具制造需求设计，可适配激光选区熔化等3D打印技术，以及粉末冶金、热等静压等传统成型工艺，广泛应用于注塑、压铸、冲压等工业模具领域。

²经验沉淀：专注模具材料研发，服务全球工业客户。

²快速交付：标准牌号72小时极速样品供应，定制化方案7-15天响应。

²技术协同：提供从材料选型、工艺调试到模具失效分析的一站式支持。

技术突破

Ø超高硬度与耐磨性

经热处理后硬度可达HRC 50-62，表面耐磨性优异，显著延长模具使用寿命，降低频繁更换成本。

Ø卓越抗热疲劳性

高温下仍保持高强度与尺寸稳定性，适用于压铸模具等需承受反复加热/冷却的极端工况。

Ø复杂结构精密成型

粉末球形度高、粒径分布均匀（15-150 μm可调），适配3D打印技术，实现随形冷却流道、薄壁镂空等复杂模具结构的一体化制造。

Ø优异抛光与耐腐蚀性

材料致密度≥99.5%，表面光洁度达Ra 0.8 μm以下，满足高光泽注塑模具需求；部分牌号含铬元素，提升耐腐蚀性能。

应用场景

Ø注塑模具
随形冷却模具镶件、精密光学透镜模仁，缩短注塑周期并提升产品表面质量。

Ø压铸模具
汽车发动机缸体、变速箱壳体等高温压铸模，抗热裂性能优异，适应铝合金/镁合金高压铸造。

Ø冲压模具
高强钢板冲压模、精密五金冲头，兼顾高耐磨性与抗冲击韧性。

Ø3D打印异形模具
航空航天复合材料成型模、食品包装异形腔模，突破传统加工限制，实现轻量化与功能集成。